«Этапы производства на НПП «Нефтехимавтоматика»

«НПП «Нефтехимавтоматика» - российский завод-изготовитель регулирующей и запорной арматуры с 2013 года. Полный цикл производства от разработки конструкторской документации до испытаний готовой продукции. Одно из основных направлений производственной программы — выпуск клапанов для автоматического регулирования и управления жидкими и газообразными потоками среды (нефти, нефтепродуктов, газа, химпродуктов, пара, воды, кислот и щелочей любых концентраций). Производственная площадка расположена в г. Киреевск Тульской области, головной офис компании в Москве.

Этапы производства

1. Конструкторско-технологический отдел

Конструкторско-технологический отдел нашего предприятия, в тесном взаимодействии с заказчиками, предлагает инновационные решения для управления особо агрессивными рабочими средами в сложных условиях эксплуатации (антишумовое, антикавитационное, высокотемпературное, криогенное исполнения клапанов).

  

2. Заготовительный участок производства

Обеспечивает материалом металлообрабатывающие производственные участки для их бесперебойной работы, оснащенный высокоскоростными полуавтоматическими и автоматическими ленточнопильными станками европейского производства. Современное оборудование позволяет обрабатывать заготовки конечной продукции диаметром до 400 мм.

   

3. Участок механической обработки

На токарных, фрезерных, сверлильных станках отечественного и импортного производства участка механической обработки работают высококвалифицированные токари и фрезеровщики. Наше предприятие заслуженно гордится высокой квалификацией своих работников, ежегодно заслуживающих призовые места на конкурсе лучших токарей Тульской области.

   

4. Участок сварки и термообработки

Участок сварки и термообработки оборудован современными полуавтоматическими аппаратами аргонодуговой и механизированной сварки в среде активных газов и смесях. Технология сварки, как и сами высококвалифицированные сварщики, имеют аттестацию Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

   

5. Испытательный участок

Сборщики клапанов, работающие на участке сборки, имеют высокую квалификацию и большой опыт. Испытательный участок оснащен аттестованными испытательными стендами. Специалисты имеют соответствующее обучение.

   

6. Участок покраски

Грунтовка и нанесение лакокрасочного покрытия (ЛКП) на готовое изделие является одним из самых важных и ответственных этапов производства клапанов. От качества нанесения зависит срок службы изделия, его коррозионная стойкость. Качество нанесения ЛКП обязательно проверяется инженерами ОТК завода визуально и специальным оборудованием.

    

7. Отдел технического контроля (ОТК)

Отдел технического контроля завода строго контролирует не только качество и соответствие техническим требованиям готовую продукцию, но и качество поступающего сырья для изготовления клапанов и комплектующих.
Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015